电厂锅炉用耐火材料主要用于砌筑锅炉炉墙和炉膛及烟囱
电厂锅炉风室为了解决耐火材料使用寿命问题,通过实验研究采用HL135浇注料和HF160浇注料,结果很不理想,当采用抗热震浇注料和抗热震可塑料后,使用效果高达几年甚至更长的使用寿命。
电厂锅炉用耐火材料主要用于砌筑锅炉炉墙和炉膛及烟囱等部位。保温材料主要用来对锅炉锅筒、管道等进行保温。电厂锅炉常用的耐火材料有:耐火砖、耐火浇注料、耐火混凝土、石棉、红砖等。
电厂锅炉采用耐火材料,材料的理化性能也非常重要,一般来说常温的抗压强度、抗折强度、耐磨性、热震稳定性和重烧线变化是主要的论证指标,同时高温强度指标也要考虑。特别是一些耐磨、耐火材料在CFB锅炉运行温度下使用,不能达到烧结,如加入铝酸盐水泥的浇注料,由于钙的带入量增加,常温在110度干燥后到高峰,随着温度的增加而强度下降,700度-1000度强度,还有多种结合剂在1200度以上温度烧结后才能达到一定强度,因此CFB锅炉不能选用。
众所周知,CFB锅炉讲究的是膨胀和密封,采用合理的膨胀方法和密封方法是来源于长期在CFB锅炉耐磨、耐火材料的砌筑和维修及运行跟踪后得出的实际操作经验,有些锅炉的耐磨材料设计并不是完美无缺的,如果按图纸进行施工,就很难保证三年的经济运行,这就要求在筑炉工艺上进行改进,包括吊挂件的制作、膨胀缝的预留方法、模具板的支护方法以及在施工过程当中是否严格按照电力规范标准进行施工。如果没有一支好的专业筑炉施工队伍,再好的材料也很难保证CFB锅炉不出质量问题。
烘炉工艺关 由于CFB锅炉主体结构复杂,内衬材料的施工面积较大,水分含量较多,施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉。如烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间,必然会使材料内部蒸气压力过大,当蒸气压力超过材料的拉伸强度时会引起材料的分层爆裂,导致锅炉点火不久,就造成材料结构剥落或材料内部热应力受损,将严重影响锅炉的运行及使用寿命。因此CFB锅炉在正式投运前,烘炉是至关重要的一个环节。
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