电解槽硅酸钙板是专为铝电解槽工况研发的特种保温材料，在保持传统硅酸钙板优异特性的基础上，针对电解槽特殊环境进行了性能优化。以下从生产工艺、技术参数、性能优势及安装规范四个方面进行专业阐述。

　　制造工艺

　　采用氢氧化钙与高纯度石英砂为主要原料，经研磨与分级过滤后，加入特种增强纤维。原料在反应釜中完成充分化学反应后，通过高压设备模压成型，随后进入60米隧道窑进行梯度烘干，形成结构致密的专用硅酸钙板。

　　核心技术参数

　　体积密度：≥230 kg/m³

　　抗折强度：≥0.4 MPa

　　抗压强度：≥0.8 MPa

　　线收缩率(1000℃)：≤2%

　　导热系数：≤0.069 W/(m·K)

　　长期使用温度：1050℃

　　核心性能优势

　　1. 良好耐高温性能

　　材料在1050℃高温环境下仍能保持结构稳定，热损失率低，完全满足电解槽高温工况需求。

　　2. 良好保温隔热

　　较低的导热系数(≤0.069 W/(m·K))阻隔热量传递，显著降低电解槽热能损耗，提升热效率。

　　3. 优异机械强度

　　改良后的产品具备更高的抗压和抗折强度，降低运输及施工过程中的破损率，综合损耗可降低30%以上。

　　专业安装指南

　　1. 基面处理：安装前需确保基面清洁干燥，无油污杂质

　　2. 粘结剂规范：严格按配比调制专用粘结剂，禁用稀释剂;拌制后需在2小时内完成施工

　　3. 防水预处理：后续需施工浇注料时，须对板材进行防水封闭处理

　　电解槽专用硅酸钙板凭借其良好的耐温性能、机械强度和保温效果，已成为现代铝电解槽不可或缺的关键保温材料，为电解工艺的节能增效提供可靠。

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