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真空纳米隔热板、纳米微孔绝热板

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产品参数 Product parameters


纳米隔热板系列:

纳米隔热板 JDBW-950

纳米隔热板 JDBW-1050

纳米隔热板 JDBW-1100

产品描述

纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是迄今为止性能最好的保温隔热材料。

纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。

特性及功能

耐高温性-长期使用温度400~1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.052w/m.k

耐用程度-可做绝热体永久层,使用寿命5~10年以上

安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%

主要技术性能指标

产品名称 纳米隔热板 检验标准
产品代码  JDBW-950/1050/1100  
熔点 ≥1200℃  
使用温度 950℃-1100℃  
密度(±10%) 320kg/m3 GB/T17911-2006
比热容(400 0.8kJ/kg.k YB/T4130-2005
抗压强度(压缩10%) 0.3MPa GB/T  13480-1992
线收缩率(800 2.0% GB/T17U911-2006
导热系数(w/m.k) 70 0.019 YB/T4130-2005
200 0.021
400 0.024
600 0.031
800 0.040

(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)

冷热面温度自查表

纳米隔热板有极好的保温性能,由于其导热系数很小,只有传统保温材料的1/3~1/4,因此,在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄,也就是说,在隔热厚度不能太厚的条件下,可以将冷面温度尽最大可能地降到最低,由于现场热工条件复杂多变,同样条件下的隔热效果不尽相同。

厚度(MM) 热面温度(℃) 1000℃散热w/m
200 300 400 500 600 700 800 850 900 950 1000
3 85 117 146 175 210 239 269 288 308 319 339 9489
5 68 91 115 138 161 184 215 223 240 257 265 5849
7 58 77 95 116 136 155 176 190 197 212 227 4394
10 50 65 79 94 112 128 146 158 164 177 183 2999
15     64 75 87 103 117 122 132 137 147 2087
20       65 74 85 96 104 113 117 126 1604
25         66 75 85 92 95 103 111 1305
30           68 76 83 86 93 96 1025
35             70 76 78 85 87 887
40               70 73 78 81 781
45                 68 73 76 698
50                   69 71 632

应用领域:

冶金:钢包、铁水包、中间包、转炉、鱼雷罐

机械:工业炉、电炉、炉门、炉盖

汽车:发动机隔热罩、催化排气管

石化:裂解炉、转化炉、加热炉

电力:锅炉、汽轮机、管道

建材:陶瓷炉、回转炉

使用效果:

降低隔热层厚度

由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积

减少蓄热

减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

减少散热量

由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。

温度均匀化

减少热损失的效果,能够使温度最大限度的实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质。


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