电厂锅炉维修耐火可塑料拌料施工现场

电厂锅炉维修耐火可塑料拌料施工现场
耐火可塑料的施工工艺:本材料采用捣打密实成型方法进行施工,施工前将可塑料铺设在所需部位,料坯铺排应错缝紧靠,捣打完后应捣打料坯的接缝,然后用气动锤或手锤将整个面积捣打3遍,以保证料密实。正确的锚因对于支撑片状可塑料是很重要的,使用刚硬的锚固钉梢,锚固钉梢上下左右间隔约为150mm~250mm,料柸厚度可以根据不同炉型的设计要求需要决定。
1、确定破损部位后,将其边沿用工具修成直角下陷不小子20mm,即修补厚度不小子20mm。修补后可塑料于原耐火材料平滑过度,不能出现梯形衔接。
2、将修补部位清扫干净,原耐火材料如有不牢固的大小颗粒,一定要清除掉,不能存有浮尘,保证被修补面有一个坚固一体而清洁的工作面。
3、将可塑料用非常干净的***切片,新鲜的一面贴于修补部位,然后用气动锤或手锤捣打紧实,料坯的铺排应错缝紧靠,捣打完后应捣打料坯的接缝,不能出现缝隙,修补面全部贴好后,用锤反复捣实,直到料坯还表面出现潮湿现象为止。捣打时注意边沿,不能捣打原有的耐火材料,后将整个修补面打实成一个光滑的平面。
4、水冷壁出现局部凹陷部位的修补,在水冷壁凹陷处连板或水冷管本体上焊上耐热钢钉梢,钉梢长20mm~30mm,间隔30mm~40mm,然后将料坯贴好捣实。

电厂垃圾焚烧炉炉壁耐火可塑料修复施工
耐火可塑料烘烤的注意事项
1、修补完毕后,在烘炉以前,应及时在可塑料表面覆盖一层塑料薄膜(任何类型都可),以防止表面固化和裂纹、点火以前应将塑料薄膜都揭去。
2、烘炉时可用木柴或木炭进行辐射加温,使修补部位温度达到60℃左右,然后温度缓慢升高到200℃~300℃,保护6个小时,以保证料坯中的水分全部析出,表面出现坚硬如陶瓷结构状态后,方可启动点火,循环流化床锅炉可以不需要另外烘炉,只要在点火过程中就可以完成烘炉过程。

电厂垃圾焚烧炉炉壁耐火可塑料修复完毕
耐火可塑料的储存方法
避免露天存放,防止太阳光直接照射。
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