锅炉炉膛密相区和卫燃带区别
用耐火材料将燃烧器周围的水冷壁覆盖起来,这部分被覆盖的面积称为卫燃带或燃烧带。。
敷设卫燃带的目的:提高燃烧区域温度,帮助燃料着火,稳定燃烧。同时减小燃料对该区域水冷壁管的磨损。另外,卫燃带也是锅炉结焦的策源地。
一般来说,敷设有卫燃带的锅炉都是燃用难着火、难燃尽的贫煤、无烟煤。尤其是燃用无烟煤的锅炉,如果没有足够的卫燃带,锅炉的经济性会较差,因为可能在很高的负荷下都不能脱油运行。
循环流化床锅炉磨损的重灾区在卫燃带浇注料以上部位,此部位接近密相区,燃烧颗粒密度大,并且煤粉从上而下的流速在这里也较大,因此这个部位的磨损程度较之其他部位要严重得多,尤其是水冷壁管是非让管的锅炉,由于浇注料平台的存在,燃烧物在此形成涡流,从而加剧对水冷壁管的冲刷磨损。综合以上原因,我们往往会看到运行多年的流化床锅炉在卫燃带位置管壁整体严重减薄,对于这种情况大面积的焊补是不现实的,传统的防护方式有以下几条:
1、整体换管:费时费力、劳民伤财,除非爆管或将要爆管,一般不会采取。
2、实施超音速电弧喷涂:电弧喷涂受厚度的局限不会拥有较长的磨损周期;对于局部不均匀磨损的修补,喷涂实施困难且成本较高;在浇注料和水冷壁管的交界线上存在喷涂死角,而磨损区域恰恰在这个位置,这是喷涂的最大弱点。
3、增加浇筑料高度:增加浇筑料高度虽然可以有效覆盖磨损部位,但施工浇注料比较麻烦,而且厚度较大,对锅炉蒸发量会有一定影响。
随着这些问题的出现,我们希望能有一种特殊的保护层能把这个部位“永久屏蔽”。意蓝公司独家引进的“蓝泥”防磨耐火材料,基本可以解决这个问题。通过“蓝泥”防磨耐火材料在水冷壁管与卫燃带处特殊的施工工艺,可以根据锅炉磨损情况,在水冷壁管上做到任何形状和高度,而不增加厚度(厚度约为壁管正侧0.8cm左右)。经过我们长期施工经验的积累和施工工艺的改进,“蓝泥”防磨耐火材料防磨已经被越来越多的客户所认可。
这种防磨技术对于运行多年的、磨损严重的循环流化床锅炉,效果尤为明显。
这种防磨技术对于运行多年的、磨损严重的循环流化床锅炉,效果尤为明显。这种方法亦可用于水冷壁管局部磨损的修补。
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